Monday, May 28, 2012

Zeolite (Sodium Aluminosilicate)


Aplikasi Zeolite ni dah mula dijalankan di beberapa loji di Malaysia walhal teknologi ni dah lama sangat dibincangkan dan dikaji. Hasil kajian dan pelaksanaan telah mendatangkan kesan yang positif dimana Zeolite ni dapat mengurangkan sehingga 60-80% kandungan Ammonia didalam air mentah.

Berikut merupakan gambar salah satu projek pengedosan Zeolite yang telah dilaksanakan dan telah siap sepenuhnya pada awal Mei 2012.



Projek ni meliputi stor berkapasita 5MT, 2 Mixing Tank (HDPE), 2 motorized mixer, 2 gravity doser, 2 dosing ejector, dan motive water bagi pengaliran campuran Zeolite ke Muka Sauk loji. Antara loji yang telah mengaplikasikan Zeolite ini adalah Loji Bukit Tampoi, Loji Sungai Cheras, dan Loji Salak Tinggi.

Sunday, April 15, 2012

Proses Rawatan Air: Pra-Rawatan Air Mentah (Zeolite dan Karbon Teraktif)


Berita diatas ini tahun 2007. Status sekarang belum saya tahu lagi. Mungkin dapat dicari dalam masa yang terdekat ini.

Terdapat pelbagai permasalahan yang terjadi akibat kekurangan pemantauan serta penguasaan akta bagi memelihara sumber air mentah. Hal ini mendatangkan masalah yang berat bagi pengoperasian Loji Rawatan Air Mentah kerana melibatkan peningkatan kos bahan kima dan lain-lain lagi. Antara masalah yang berlaku adalah:

1) Masalah kandungan Ammonia yang tinggi yang juga mendatangkan masalah bau.

2) Kandungan logam berat seperti Mangan (Mn) dan Ferum (Fe) yang tinggi.

3) Lapisan minyak serta lemak.

Antara bahan yang dapat menyingkirkan atau mengurangkan masalah-masalah diatas adalah dengan menggunakan bahan agen penyerapan (adsorption agent) iaitu Zeolite (Sodium Aluminosilicate) dan Karbon Teraktif (Activated Carbon). Dua jenis agen penyerapan ini telah digunakan secara meluas di beberapa buah loji rawatan air minum di seluruh Malaysia.

Terdapat dua pilihan untuk menggunakan agen penyerapan Zeolite dan Karbon Teraktif iaitu pada sebelum air mentah memasuki mixing chamber iaitu di rawat pada rumah pam air mentah (raw water intake). Yang keduanya, pada penapis pasir (sand filter) iaitu selepas proses koagulasi dan pemendakan.

Pilihan pertama memerlukan bahan tersebut dalam keadaan serbuk (powder) supaya dapat memaksimakan tindakbalas kimia berlaku. Selain itu, ia juga menjadi ejen pemberat yang dapat memaksimakan proses koagulasi.

Pilihan kedua memerlukan bahan tersebut dalam bentuk kasar (gravel) supaya sesuai digunakan didalam filter bersama pasir. Hal ini adalah kerana untuk meminimumkan pelepasan atau pemgurangan sewaktu proses cucian backwash dijalankan.

Tuesday, March 13, 2012

NOTIS GANGGUAN BEKALAN AIR DISEBABKAN HENTITUGAS SEMENTARA LRA SUNGAI SELANGOR FASA 1 (SSP1) DI BAWAH KENDALIAN SYARIKAT PENGELUAR AIR SELANGOR (SPLASH) PADA 14 MAC 2012

NOTIS GANGGUAN BEKALAN AIR DISEBABKAN HENTITUGAS SEMENTARA LRA SUNGAI SELANGOR FASA 1 (SSP1) DI BAWAH KENDALIAN SYARIKAT PENGELUAR AIR SELANGOR (SPLASH) PADA 14 MAC 2012

 

 

 

 

 

 

Related Posts Plugin for WordPress, Blogger...